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簡要描述:鋪砂玻璃鋼格柵谷營表面鋪設(shè)石英砂,主要是通過增加表面粗糙度來提高摩擦系數(shù),防滑性能。
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詳細介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 處理量 | -m3/h |
電機功率 | -kw | 齒耙線速度 | -m/min |
進水口尺寸 | -cm | 出水口尺寸 | -cm |
外形尺寸 | -m |
鋪砂玻璃鋼格柵谷營表面鋪設(shè)石英砂,主要是通過增加表面粗糙度來提高摩擦系數(shù),防滑性能。鋪砂玻璃鋼格柵石英砂顆粒具有一定的硬度和不規(guī)則形狀,當(dāng)人或物體與鋪砂表面接觸時,砂粒能夠嵌入鞋底或物體表面,形成機械咬合,阻止滑動。
鋪砂玻璃鋼格柵成型:
1、模塑成型工藝
→模具準(zhǔn)備:
根據(jù)玻璃鋼格柵的規(guī)格和形狀要求,模具材質(zhì)通常選用鋼材或玻璃鋼,表面經(jīng)過拋光處理,以確保格柵成型后的表面質(zhì)量和尺寸精度。在使用前,對模具進行清潔和涂覆脫模劑,便于格柵脫模。
→配料混合:
按照設(shè)計配方,計量玻璃纖維和樹脂的用量。將玻璃纖維通過手工或機械方式均勻鋪設(shè)在模具中,然后將混合好的樹脂緩慢倒入模具,確保玻璃纖維浸潤樹脂,排出氣泡。
→固化成型:
將裝滿物料的模具放入固化爐或采用其他固化方式(如常溫固化),按照預(yù)定的固化工藝參數(shù)(溫度、時間等)進行固化反應(yīng)。使樹脂發(fā)生交聯(lián)聚合,將玻璃纖維牢固地粘結(jié)在一起,形成具有一定強度和形狀的玻璃鋼格柵坯體。固化完成后,打開模具,取出格柵坯體。
鋪砂玻璃鋼格柵鋪砂工藝:
→模內(nèi)鋪砂:
在玻璃鋼格柵成型前,將經(jīng)過處理的石英砂均勻地鋪設(shè)在模具表面。然后進行玻璃纖維和樹脂的鋪設(shè)與固化操作。在固化過程中,樹脂會部分浸到砂層中,使石英砂與格柵表面牢固結(jié)合。
→模外鋪砂:
先完成玻璃鋼格柵的成型制作,然后在格柵脫模后的表面進行鋪砂處理。通常采用刷涂或噴涂膠粘劑的方式,在格柵表面均勻涂布一層膠粘劑,接著立即將石英砂均勻地撒在膠粘劑上,使砂粒牢固粘附在格柵表面。待膠粘劑固化后,處理多余的未粘結(jié)砂粒。模外鋪砂工藝相對靈活,可根據(jù)實際需要對已成型的格柵進行二次加工,但鋪砂的牢固程度可能略遜于模內(nèi)鋪砂。
鋪砂玻璃鋼格柵谷營安裝:
→基礎(chǔ)準(zhǔn)備:
根據(jù)格柵的安裝要求,對基礎(chǔ)進行預(yù)處理,如在安裝地溝蓋板時,需先測量地溝尺寸,清理地溝內(nèi)雜物,確保地溝壁平整垂直。對于操作平臺等基礎(chǔ),要保證其承載能力滿足格柵及使用荷載的要求。
→格柵切割:
根據(jù)實際安裝尺寸和形狀要求,對鋪砂玻璃鋼格柵進行切割。
→格柵鋪設(shè)與固定:
將切割好的格柵按照設(shè)計要求進行鋪設(shè),確保格柵之間的拼接緊密、平整。在鋪設(shè)過程中,可使用水平尺等工具進行找平。對于需要固定的格柵,可采用膨脹螺栓、化學(xué)錨栓等方式將格柵與基礎(chǔ)牢固連接。固定點的間距應(yīng)根據(jù)格柵的規(guī)格、使用荷載以及安裝環(huán)境等因素合理確定,一般不宜過大,以保證格柵在使用過程中不發(fā)生位移和晃動。
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